Dom

Kapsułki żelatynowe odgrywają ważną rolę w przemyśle farmaceutycznym. Są preferowane ze względu na swoją wszechstronność i przezroczystość w formie elastycznej, zdolność do topienia się w temperaturze ciała oraz termicznie odwracalną elastyczność. Miękka żelatyna cieszy się dużym popytem ze względu na swoje właściwości antyalergiczne, bezpieczeństwo i nietoksyczność. Ponadto, białka wchodzące w skład żelatyny sprawiają, że kapsułki są łatwe do strawienia i połknięcia.
Jednak nawet w porównaniu z jej niezliczonymi zaletami, żelatyna jako materiał jest bardzo wrażliwa na wilgoć i temperaturę. Wilgoć może uszkodzić kapsułki i skomplikować cały proces produkcyjny. W obecności wysokiej wilgotności kapsułki łatwo stają się kruche, topią się i stają się odporne na twardnienie w postaci pasków. W skrajnych przypadkach wysoka wilgotność względna (RH) może prowadzić do niepożądanego zanieczyszczenia mikrobiologicznego, co zawsze obniża jakość kapsułek.
Wymaga to starannej kontroli powietrza dopływającego do suszarki przez cały proces produkcji i suszenia. Powietrze musi być starannie kondycjonowane, aby osiągnąć akceptowalny poziom temperatury i wilgotności. Zagrożenie wilgocią można zrozumieć poprzez proces produkcyjny. W tym procesie ciepła, płynna żelatyna jest rozprowadzana na wolno obracającym się bębnie ze stali nierdzewnej, a następnie wprowadzane jest powietrze liofilizacyjne w celu koagulacji żelatyny w lepką gumkę. W tym procesie cienki pasek jest automatycznie formowany w kapsułkę wypełnioną lekiem. Podczas całego procesu, jeśli temperatura i wilgotność przekroczą niedopuszczalne poziomy, miękka żelatyna nie może zostać utwardzona i pozostaje miękka. Następnie miękkie, wilgotne kapsułki są przenoszone z maszyny kapsułkującej do suszarki bębnowej lub pieca w celu szybkiego suszenia.
Należy zachować szczególną ostrożność nie tylko podczas procesu produkcyjnego, ale także podczas transportu materiałów higroskopijnych z magazynu do obszaru przetwarzania. Transport musi odbywać się w suchych warunkach, aby zapobiec ponownemu zawilgoceniu kapsułek podczas napełniania i pakowania. Biorąc pod uwagę różnorodność wymagań, osuszacze powietrza stanowią idealną technologię, która skutecznie spełnia najbardziej złożone i rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli wilgotności w procesie produkcji kapsułek. Zaawansowana technologia zapewnia optymalny poziom wilgotności z wyjątkowo niskim punktem rosy na wszystkich etapach produkcji, przechowywania i transportu. Chroni surowce przed wilgocią, a także zapewnia najwyższe warunki sanitarne przez cały rok, niezależnie od warunków otoczenia.
Oprócz procesu produkcyjnego, również przechowywanie wymaga warunków niskiej wilgotności, aby uniknąć warunków sprzyjających ożywieniu, które mogłyby zniweczyć wszelkie procesy produkcyjne. Dlatego opakowania kapsułek żelatynowych są wykonane z folii aluminiowej, która zapewnia kontrolowane środowisko wilgotności dla kapsułek wrażliwych na wilgoć.
Biorąc pod uwagę, że jakość kapsułek żelatynowych ma kluczowe znaczenie dla dobrostanu człowieka, leki muszą być produkowane z myślą o poprawie zdrowia. Dlatego w infrastrukturze produkcyjnej kapsułek żelatynowych muszą być zainstalowane rozwiązania osuszające.