Dom

Kapsułki żelatynowe odgrywają ważną rolę w przemyśle farmaceutycznym.Jest preferowany ze względu na swoją wszechstronność i przezroczystość w postaci elastycznej, zdolność do topienia się w temperaturze ciała i termicznie odwracalną elastyczność.Miękka żelatyna jest szeroko poszukiwana ze względu na jej właściwości niealergiczne, bezpieczeństwo i nietoksyczność.Ponadto białka tworzące żelatynę sprawiają, że kapsułki są lekkostrawne i łatwe do połknięcia.
Ale nawet w porównaniu z niezliczonymi zaletami żelatyna jako materiał jest bardzo wrażliwa na wilgoć i temperaturę.Wilgoć może uszkodzić kapsułki i skomplikować cały proces produkcyjny.W obecności dużej wilgotności kapsułki łatwo stają się kruche, topią się i wykazują odporność na twardnienie w postaci pasm.W ciężkich przypadkach wysoka wilgotność względna (RH) może prowadzić do niepożądanego skażenia mikrobiologicznego, co zawsze pogarsza jakość kapsułek.
Wymaga to dokładnej kontroli powietrza wchodzącego do suszarki podczas całego procesu produkcji i suszenia.Powietrze musi być starannie klimatyzowane, aby osiągnąć akceptowalny poziom temperatury i wilgotności.Zagrożenie wilgocią można zrozumieć na podstawie procesu produkcyjnego.W tym procesie ciepłą, płynną żelatynę rozprowadza się na wolno obracającym się bębnie ze stali nierdzewnej, a następnie wprowadza się liofilizujące powietrze w celu koagulacji żelatyny w lepką elastyczną taśmę.W tym procesie cienki pasek automatycznie formuje się w kapsułkę wypełnioną lekiem.W trakcie całego procesu, jeśli temperatura i wilgotność przekraczają niedopuszczalny poziom, miękka żelatyna nie twardnieje i pozostaje miękka.Z kolei miękkie, mokre kapsułki są przenoszone z maszyny kapsułkującej do suszarki bębnowej lub pieca w celu szybkiego suszenia.
Należy zachować szczególną ostrożność nie tylko podczas procesu produkcyjnego, ale także podczas transportu materiałów higroskopijnych z miejsca przechowywania do obszaru przetwarzania.Przenoszenie musi odbywać się w suchych warunkach, aby zapobiec ponownemu zwilżeniu kapsułek podczas operacji napełniania i pakowania.Biorąc pod uwagę różnorodność wymagań, które muszą zostać spełnione, rozwiązania w zakresie osuszania i osuszania stanowią idealną technologię, która skutecznie spełnia najbardziej złożone i rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli wilgotności w procesie produkcji kapsułek.Zaawansowana technologia zapewnia optymalny poziom wilgotności przy wyjątkowo niskim punkcie rosy na wszystkich etapach produkcji, przechowywania i transportu.Pełni funkcję zabezpieczającą surowce przed zagrożeniem wilgocią, a także zapewnia najwyższe warunki sanitarne przez cały rok, niezależnie od otoczenia.
Oprócz produkcji nawet przechowywanie wymaga warunków o niskiej wilgotności, aby uniknąć warunków ponownego ożywienia, które mogłyby zniweczyć wszelkie wysiłki związane z wytwarzaniem produktu.Dlatego opakowanie kapsułek żelatynowych odbywa się w magazynie z folii aluminiowej, która zapewnia środowisko o kontrolowanej wilgotności dla kapsułek wrażliwych na wilgoć.
Biorąc pod uwagę, że jakość kapsułek żelatynowych ma kluczowe znaczenie dla dobrego samopoczucia człowieka, leki muszą być produkowane w celu poprawy zdrowia ludzkiego.Dlatego w infrastrukturze produkcyjnej kapsułek żelatynowych należy zainstalować rozwiązania osuszające.